1）含钼2205不锈钢板在低应力下有杰出的耐氯化物应力腐蚀功能。一般18-8型奥氏体不锈钢在600℃以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀开裂2205不锈钢板，在微量氯化物及硫化氢工业介质顶用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着发生应力腐蚀开裂的倾向，而双相不锈钢却有杰出的抵抗才能。 
 
  2）含钼2205不锈钢板有杰出的耐孔蚀功能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀功能与AISI 316L适当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀功能超过了AISI 316L。 
 
  3）具有杰出的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀功能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制造泵、阀等动力设备。           
 
  4）归纳力学功能好。有较高的强度和疲劳强度，屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，耐性值AK（V型槽口）在100J以上。  

 

 
  5）可焊性杰出，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。            
 
  6）含低铬（18%Cr）的2205不锈钢板热加工温度规模比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不通过铸造，直接轧制开坯出产钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难，能够出产板、管和丝等产品。           
 
  7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板接受变形初期，需施加较大应力才能变形。  
 
  8）与奥氏体不锈钢比较，导热系数大，线膨胀系数小，合适用作设备的衬里和出产复合板。也合适制造热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
 
  9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在高于3000C的工作条件。2205不锈钢板中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。